Beszéljünk a vízbázisú festékek gyakori problémáiról a téli alkalmazásoknál.

A vízbázisú egykomponensű bevonatok gyakori problémái a téli alkalmazásoknál alapvetően három szempontra oszlanak, egyrészt a tárolásra, másrészt a filmképződésre, másrészt a szárításra.

Kezdjük a tárolással.A víz fagyáspontja 0 °C, ezért nagyon fontos, hogy a vízbázisú bevonatok fagyás-olvadás-stabilitása jó munkát végezzen.Javasoljuk, hogy a vízbázisú bevonatokat ne tárolják hosszú ideig 0°C alatti környezetben.

Beszéljünk a szárításról.A vízbázisú bevonatok felhordási hőmérséklete 0 °C-nál magasabb, előnyösen 5 °C-nál magasabb.Az alacsony hőmérséklet miatt a vízbázisú bevonatok felületi száradási és száradási ideje meghosszabbodik.A gyakorlati tapasztalatok azt mutatják, hogy egyes vízbázisú bevonatok felületi száradási ideje akár több óra is lehet, de akár több mint tíz óra is lehet.A meghosszabbított száradási idő lógó és hegesztési rozsda problémát okoz.Fennáll a tapadás és a repedés veszélye is.

Végül a filmképző, egykomponensű akrilfesték minimális filmképző hőmérséklettel rendelkezik.Ha a hőmérséklet túl alacsony ahhoz, hogy elérje a bevonat minimális filmképző hőmérsékletét, akkor száradás után nem képződik film, filmképződés nélkül pedig nincs mód a korrózióvédelem beindítására.

Íme néhány javaslat a téli problémákra:
1: Jó munkát végezzen a fagyállónál, azaz jó munkát végezzen a fagyás-olvadás stabilitására.
2: Jó munkát végezzen a filmképzésben, azaz adjon hozzá több filmadalékot.
3: Jó munkát végezzen a bevonat gyári viszkozitásával, a legjobb, ha a permetezés után nem kell vizet hozzáadni (a víz elpárolgása különösen lassú, jobb, ha nem adjuk hozzá később).
4: Jó munkát végezzen a felvillanásgátló rozsdavédelemmel, hosszú asztali szárítással, ami a hegesztési rozsda kialakulásának kockázatát hordozza magában.
5: Jó munkát végezzen a szárítási munka felgyorsítására, például szárítóhelyiségre, növelje a szellőzést és így tovább.